木制品上所用的涂料统称为木器涂料,它包括家具、门窗、护墙板、地板、日常生活用品、木制乐器、体育用品、文具、儿童玩具等所选用涂料,一般来说木器涂料以家具涂料为主。
木材是天然产物,组织构造复杂,材质不均匀,多孔、亲水膨缩。作为工业材料,可以说是不适宜的。但其特殊的纹理、外表及材色具有自然美,引人入胜,拥有巨大魅力。所以人们还是用其制作家具,装修居室。
木材制品包括实木木材和人造板材(胶合板,中密度纤维板和刨花板)。用于木材制品的涂料统称为木器涂料,包括家具、门窗、地板、护墙板、日常生活用木器、木制乐器、体育用品、文具、玩具等所用涂料。以家具涂料为主。木器涂料按木器制造工艺分为2类,板材预涂料和木器成品涂装涂料。按涂料类型分为溶剂型涂料、水性涂料和无溶剂涂料。
进入 2l 世纪之后,我国水性木器涂料技术和产品研发迎来了大发展时期,国内能够生产水性木器涂料产品的涂料厂家大约在100家以上,然而,水性木器涂料的销售量仅仅占水性木器涂料的2%左右。发展了10余年的水性木器涂料迟迟难以打开销路,未能在家具制造厂家普遍得以应用,成为水性木器涂料产业发展的瓶颈。
值得注意的是,经济的持续复苏和国家刺激计划的逐步见效,给中国的木器涂料市场带来了前所未有的机遇;低碳经济模式的不断推进,国家环保法规的不断完善和推动以及社会的发展带来居民生活水平的提高,健康意识的强化,环保型木器涂料成为中国涂料市场的“新宠”,预计水性木器涂料会有一个快速增长的过程,将由目前的不足 5%上升至 15%左右。
由于经济、技术、生活习惯、消费水平不同,人们对涂料的性能要求和用途也各有侧重。东欧与北欧基本相似,80%为酸固化涂料,德国、意大利、西班牙以 PU、PE 涂料为主。其中,德国的 NC 涂料占大部分,西班牙、意大利的 PE 与 UV 居次要地位,水性涂料占 5%。欧洲木器涂料约 40 万吨,其比例居工业涂料之首,意大利木器涂料居欧洲之首,据称意大利木器涂料年用量达 14 万吨,与其美称“家具之都”是相称的,以双组分聚酯涂料占主导,而硝基仅占 8%。美国市场与欧洲市场大相径庭,其硝基漆占 75%,居绝对地位,其次为酸固化漆占 11%,其他品种仅占 14%。
据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年木器涂料市场现状调查及发展前景分析报告》显示:我国是木器家具生产第一国家,年木器制品产值达 3074 亿元,其中消耗木器涂料约 109万吨,这其中的 98%以上为油性木器涂料。按我国木器涂料近几年的发展趋势来看,未来 5 年内我国木器涂料将持续保持 15%以上的增速。
此外,从目前的经济形势来看,房地产市场的逐步复苏则有可能,成为木器涂料增长的动力来源之一,除此之外家居产品对于木器涂料和防腐剂的需求,也将保持乐观的增长。涂料的需求增长还得益于产品结构向高附加值发展,密度板材的应用范围拓宽和木器家具的日常维护,也给木器涂料和木器防腐剂提供了足够的市场需求。
现在世界涂料品种结构向着减少voc等方向发展,是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降,水性涂料的发展速度也很快,但聚乙烯醇类低档品种仍占较重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主,并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料,满足部分的特殊要求。
目前除应在,防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外,还应加紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题。复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。